Seperti yang kita semua tahu, botol kaca minuman keras menempati posisi penting di pasar kemasan minuman keras, dan memainkan peran yang sangat penting dalam kualitas minuman keras. Semakin lama minuman keras, semakin tinggi nilainya, tetapi premisnya harus memiliki wadah yang baik. Botol kaca minuman keras disegel dan ditransmisikan dengan cahaya dan dapat menyimpan produk yang sangat sensitif terhadap kelembaban untuk waktu yang lama. Oleh karena itu, untuk mendapatkan efek penyimpanan yang baik, harus ada wadah dengan kualitas standar, jadi mari kita lihat proses produksi botol kaca minuman keras hari ini. Apa?
Pertama-tama, perlu untuk merancang dan memproduksi cetakan. Bahan baku kaca menggunakan pasir kuarsa sebagai bahan baku utama, dan bahan tambahan lainnya dilebur menjadi cair pada suhu tinggi, dan kemudian disuntikkan ke dalam cetakan, didinginkan, dipotong, dan ditempa untuk membentuk botol kaca minuman keras. Botol kaca umumnya memiliki tanda-tanda kaku, yang juga terbuat dari bentuk cetakan. Pencetakan botol kaca dapat dibagi menjadi tiga jenis: peniupan manual, peniupan mekanis dan cetakan ekstrusi sesuai dengan metode produksi.
Proses produksi botol kaca minuman keras terutama meliputi:
1. Prapemrosesan bahan baku. Bahan baku curah (pasir kuarsa, soda abu, batu kapur, feldspar, dll.) dihancurkan, bahan baku basah dikeringkan, dan bahan baku yang mengandung besi dikenakan perlakuan penghilangan besi untuk memastikan kualitas kaca.
2. Persiapan bahan.
3. Peleburan. Batch kaca dipanaskan pada suhu tinggi (1550 ~ 1600 derajat) di tempat pembakaran kolam atau tungku kolam untuk membentuk gelas cair yang seragam dan bebas gelembung yang memenuhi persyaratan pencetakan.
4. Membentuk. Masukkan gelas cair ke dalam cetakan untuk membuat produk kaca dengan bentuk yang diperlukan, seperti pelat datar, berbagai peralatan, dll.
5. Perlakuan panas. Melalui anil, pendinginan dan proses lainnya, tekanan, pemisahan fase atau kristalisasi di dalam kaca dihilangkan atau dihasilkan, dan keadaan struktural kaca diubah.