Seperti yang kita semua tahu, botol kaca minuman keras menempati posisi penting di pasar kemasan minuman keras, dan memainkan peran yang sangat penting dalam kualitas minuman keras. Semakin lama minuman keras, semakin tinggi nilainya, tetapi premis harus memiliki wadah yang baik. Botol kaca minuman keras disegel dan memancarkan cahaya dan dapat menyimpan produk yang sangat sensitif terhadap kelembaban untuk waktu yang lama. Oleh karena itu, agar memiliki efek penyimpanan yang baik, harus ada wadah dengan kualitas standar, jadi mari kita lihat proses produksi botol kaca minuman keras hari ini. Apa?
Pertama-tama, perlu untuk merancang dan membuat cetakan. Bahan baku kaca menggunakan pasir kuarsa sebagai bahan baku utama, dan bahan pembantu lainnya dilebur menjadi cair pada suhu tinggi, dan kemudian disuntikkan ke dalam cetakan, didinginkan, dipotong, dan ditempa untuk membentuk botol kaca minuman keras. Botol kaca umumnya memiliki tanda kaku, yang juga terbuat dari bentuk cetakan. Pencetakan botol kaca dapat dibagi menjadi tiga jenis: peniupan manual, peniupan mekanis dan pencetakan ekstrusi sesuai dengan metode produksi.
Proses produksi botol kaca minuman keras terutama meliputi:
1. Pra-pemrosesan bahan baku. Bahan baku curah (pasir kuarsa, soda abu, batu kapur, feldspar, dll.) dihancurkan, bahan baku basah dikeringkan, dan bahan baku yang mengandung besi dikenai perlakuan penghilangan besi untuk memastikan kualitas kaca.
2. Persiapan bahan.
3. Mencair. Batch kaca dipanaskan pada suhu tinggi (1550~1600 derajat) di tanur kolam atau tungku kolam untuk membentuk kaca cair bebas gelembung yang seragam yang memenuhi persyaratan pencetakan.
4. Membentuk. Masukkan gelas cair ke dalam cetakan untuk membuat produk kaca dengan bentuk yang diinginkan, seperti piring datar, berbagai peralatan, dll.
5. Perlakuan panas. Melalui proses anil, pendinginan, dan proses lainnya, tegangan, pemisahan fase, atau kristalisasi di dalam kaca dihilangkan atau dihasilkan, dan keadaan struktural kaca diubah.