Saat ini, botol kaca yang dipanggang juga merupakan salah satu kemasan paling umum dalam kehidupan kita sehari-hari. Saat ini dapat dikatakan bahwa kemasan kaca masih memiliki beberapa keunggulan dan kealamian dibandingkan dengan plastik.
Proses pembuatan botol anggur kaca panggang adalah dengan langsung menempelkan stiker plastik pada produk kaca yang ditiup, mengirimkannya ke tungku pemanggangan oleh ban berjalan, dan memanggangnya di zona pemanasan, zona suhu tinggi dan zona pendinginan, dan kemudian bisa dibuat menjadi ikat pinggang. Produk kaca dengan pola warna yang indah. Proses tersebut dipadukan dengan proses pola mould pressing untuk mendapatkan produk kaca dengan pola warna tiga dimensi.
Fitur botol anggur bunga panggang
Warna-warna cerah dan berbagai warna vas panggang Botol anggur panggang hari ini tidak hanya berwarna-warni, tetapi juga memperhatikan ketepatan dan kecerahan kertas bunga. Stiker kertas panggang yang berbeda pada botol anggur yang berbeda pasti akan mencerminkan warna dan efek yang berbeda. Hal terpenting dalam memanggang bunga adalah desain dan pengerjaan. Atas dasar desain yang baik, kita juga harus memperhatikan perbaikan dan kemajuan terus-menerus dari proses pemanggangan.
Botol kaca panggang - semua bahan pengikat keramik untuk sablon botol kaca panggang yang ada di pasaran mengandung resin yang berfungsi sebagai bahan pengikat. Ketika produk cetakan dipanggang, bahan pengikat ini harus dioksidasi sebelum pigmen dilelehkan, jika tidak, karbon yang tersisa dari pembakaran pengikat bereaksi dengan pigmen, sehingga menipiskan warna dan mengurangi kilap pigmen.
Persyaratan pembakaran botol anggur bunga panggang
1. Semua bahan bonding keramik untuk sablon botol kaca di pasaran mengandung resin yang berfungsi sebagai bonding. Saat produk cetakan dipanggang, bahan pengikat ini harus dioksidasi sebelum pigmen dilelehkan. Jika tidak, bahan pengikat Karbon yang tersisa dari pembakaran bereaksi dengan pigmen, menipiskan warna pigmen dan mengurangi kilapnya.
2. Suasana pengoksidasi harus dipertahankan di dalam tanur pemanggangan, terutama bila produk yang dicetak dipanggang dalam kisaran suhu 300-450 derajat . Jika kiln terus menerus digunakan, kiln dapat berventilasi melalui cerobong asap, untuk memastikan bahwa seluruh zona suhu bunga panggang mempertahankan suasana pengoksidasi yang baik. Batch kiln dapat mempertahankan atmosfir oksidasi di dalam kiln dengan mengeluarkan udara melalui pintu dan ventilasi atas.
3. Pemanas listrik kiln sangat optimis, karena sumber panas tidak akan mencemari udara di dalam kiln. Dengan tanur gas atau tanur minyak, produk kaca akan dikelilingi oleh udara yang tercemar saat dipanggang.
4. Waktu pemanggangan tergantung pada jenis kiln dan kualitas, ukuran dan bentuk produk yang dibakar. Umumnya, dibutuhkan setidaknya 1 jam untuk produk kaca naik dari suhu kamar ke suhu pemanggangan tinggi untuk memastikan resin dalam pengikat tinta benar-benar terbakar sebelum pigmen meleleh. Namun, jika ada cukup lubang ventilasi di kiln, waktu pemanasan awal dapat dipersingkat. Memanggang pada suhu tinggi selama sekitar 10 menit akan kondusif untuk tampilan penuh warna dan kecerahan pola. Laju pendinginan ditentukan sesuai dengan persyaratan stabilitas termal dari produk kaca yang dibakar.