Proses produksi botol kaca
1. Proses produksi botol kaca adalah sebagai berikut :
Berbagai bahan baku → bengkel batching → penimbangan → pencampuran → bengkel peleburan → Mesin pengisian → peleburan kiln kaca → jalur umpan (mesin) → mesin cetak → pendinginan → Pengujian, pengemasan → Pabrik.
2. Proses produksi utama ditampilkan
Pembuatan kunci pabrik botol kaca umum, bengkel bantu adalah: Bengkel batching, bengkel peleburan (termasuk kiln industri), bengkel produksi dan pemrosesan terak kaca, bengkel pemeliharaan mekanis, gudang bahan baku, gudang bahan omset, dll., Peralatan pekerjaan umum proyek terdiri dari pompa bensin (pabrik petrokimia berat, stasiun pengatur gas), stasiun kompresor udara, ruang trafo dan distribusi, ruang pompa, pabrik pengolahan limbah, jembatan timbang elektronik dan bangunan asrama, gedung perkantoran, ruang makan, kamar mandi dan komponen tunggal lainnya fasilitas pelayanan publik kehidupan sehari-hari.
Seluruh proses pemrosesan umumnya: Bahan pencocokan yang dibuat oleh bengkel batching memenuhi kebutuhan, diangkut oleh mesin dan peralatan pengangkut ke hopper rumah bengkel peleburan, kemudian ditambahkan oleh mesin pengisi ke tungku kaca, dilebur menjadi laminasi cairan kaca pada suhu tinggi dalam 1450 derajat, cairan kaca laminasi yang meleleh, dan kemudian mesin pengumpanan menyediakan mesin cetak (mesin pembuat botol, dll.) melalui saluran pengumpanan untuk membuat komoditas yang dibutuhkan. Setelah pengumpanan botol, mesin pendorong botol, dll., komoditas dikirim ke tungku untuk melakukan pendinginan untuk menghilangkan tekanan internal, setelah kualitas produk komoditas diuji, peralatan yang memenuhi standar dikemas ke dalam gudang dan meninggalkan pabrik.
(1) bengkel batching: bengkel umumnya tertanam dengan berbagai gerbong, mesin dan peralatan pengangkat, peralatan penimbangan, mesin misloading, dan peralatan. Ini terutama untuk menimbang dan mencampur berbagai bahan baku mineral dan pabrik kimia untuk membuat bahan bersama yang memenuhi kebutuhan. Bahan baku utama untuk produksi kaca pengaman harian adalah pasir silika, dolomit, batu kapur, marmer, amonium bikarbonat, terak kaca, dan tujuh atau delapan bahan baku mineral dan pabrik kimia lainnya.
(2) Bengkel peleburan: Bengkel tersebut adalah bengkel produksi dan manufaktur khusus dari pabrik kaca, yang umumnya tertanam tungku kaca, jalan umpan (mesin), mesin dan peralatan cetak (mesin pembuat botol), tungku anil, pengujian, dan mesin dan peralatan pengemasan. Pada tahap ini, bengkel umumnya menggunakan tata letak dua lapis (bagian dari tiga lapis), mesin dan peralatan cetakan (mesin pembuat botol), tungku anil, pengujian dan pengemasan, dan mesin serta peralatan lainnya ditempatkan pada yang kedua lapisan, dan teknologi otomatis digunakan untuk pengujian dan pengemasan.
3. Proses produksi botol kaca
Proses produksi botol kaca terutama meliputi:
① Pra-pemrosesan bahan baku. Potongan kecil bahan mentah (pasir kuarsa, amonium bikarbonat, dolomit, marmer, dll.) Dipecah untuk membuat bahan mentah basah dan dingin menjadi kering dan kering, dan bahan mentah besi dihilangkan dengan peralatan penghilang besi untuk memastikan kualitas kaca laminasi.
② Persiapan bahan bersama.
③ Sistem peleburan. Senyawa kaca laminasi dipanaskan pada suhu tinggi (1550~1600 derajat) di kiln kolam atau tungku kolam untuk menghasilkan kaca cair yang simetris, tidak memiliki gelembung, dan memenuhi persyaratan cetakan.
④ Membentuk. Gelas cair dimasukkan ke dalam cetakan untuk membuat produk baja kaca yang dibutuhkan, seperti komputer tablet, berbagai wadah, dll.
⑤ Proses perlakuan panas. Menurut pendinginan, perlakuan panas, dan proses pemrosesan lainnya, menghilangkan atau menyebabkan tekanan internal, pemisahan fasa, atau kristalisasi pada kaca laminasi, dan mengubah struktur kaca laminasi.