Botol anggur kerajinan kaca dengan bentuk kompleks sebagian besar dibentuk secara artifisial. Properti yang paling penting dari tahap ini adalah viskositas kaca. Ketika botol anggur putih susu dibentuk secara artifisial, kecepatan operasi manual lambat, proses pembuatannya banyak, dan butuh waktu lama. Kaca harus memiliki materialitas yang cukup panjang. Ada lima metode pembentukan utama barang pecah belah: pembentukan tiup, pembentukan tekan, pembentukan tiupan tekanan, pembentukan sentrifugal, dan pembentukan bebas.
Empat yang pertama milik cetakan mekanis, dan yang terakhir adalah cetakan tungku buatan. Dari pencetakan hingga finalisasi, permukaan kaca tidak bersentuhan dengan cetakan kecuali untuk bagian-bagian individual. Setelah berkali-kali ikatan dan modifikasi termal, itu bisa menjadi permukaan yang sangat halus, mengkilap, dan botol anggur yang dibuat dengan bentuk yang rumit, gambar yang hidup, berbagai ekspresi, dan pengerjaan yang hidup. Cetakan gratis terutama merupakan metode pencetakan yang diproduksi secara bebas di depan tungku dengan imajinasi artistik yang kaya dan keahlian yang terampil.
Botol anggur kerajinan kaca harus segera dianil setelah dibentuk, jika tidak sebagian besar akan pecah dengan sendirinya. Ini karena kaca merupakan penghantar panas yang buruk. Karena ketebalan setiap bagian produk sering tidak konsisten, dan kontak dengan mesin cetak dan sabuk konveyor didinginkan, tegangan termal tidak merata, dan ketika tegangan melebihi kacanya Ketika kekuatannya tinggi, itu akan menyebabkan produk untuk pecah. Proses annealing adalah untuk mengurangi tegangan pada produk sampai ke batas praktis yang diijinkan.
Kiln anil untuk barang pecah belah dibagi menjadi dua jenis: tipe kontinyu dan tipe batch. Sesuai dengan produksi varietas tunggal dalam jumlah besar, tungku anil terus menerus sering digunakan. Karakteristiknya adalah bahwa ruang tubuh kiln adalah tipe terowongan, dan distribusi suhu sepanjang kiln dikontrol sesuai dengan kurva anil produk. , berbagai tahap anil selesai. Saat ini, pabrik sering menggunakan kiln anil perayap untuk menganil produk perkakas, sehingga produksi dapat terus menerus dan otomatis, kualitas anil lebih baik, dan konsumsi panas rendah.